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食品包装与加工
随着社会消费习惯的改变以及对食品安全重视程度的提高,真空技术在包装和食品加工领域的应用越来越广泛。食品加工涵盖了广泛的应用,而针对不同的特性常常会使用真空。
食品包装与加工介绍
随着社会消费习惯的改变以及对食品安全重视程度的提高,真空技术在包装和食品加工领域的应用越来越广泛。食品加工涵盖了广泛的应用中,在针对不同的特性的包装中常常会使用真空。通常,真空在包装工艺和包装生产中发挥着关键作用。利用真空技术能够高效精确地实现包装成型、热成型和镀膜。此外,还可以利用真空技术进行移动、运输、拆封和密封。在包装过程中,还可以借助真空将待包装的物品送入并嵌牢。 食品包装工艺采用真空技术有助于长时间保持食品的新鲜——不损害食品的品质。新鲜食品采用MAP(气调包装技术)可以保持食品的外观、新鲜度和口感。
食品包装
通过降低残余氧浓度,限制了需氧细菌的生长,这样,存放期一般可以延长5 - 10倍。另外,真空包装可以防止成份的挥发从而保持原味和质感,也可以减轻由于干冷气流导致的表面脱水硬化现象,在运输过程中防止二次污染。
腔室包装机:腔室包装机可以是单室或双室型,有或没有带式输送机。
此类机型按节拍循环操作,每0.5 - 2分钟从大气压抽到约1毫巴。
典型真空系统:圆形旋转式大包包装机,
如果前级真空泵远离机器,可选单级旋片泵或干泵可与罗茨泵组合。
◆ 气调保鲜包装
MAP气调包装包括抽空和充气两个步骤。根据不同需求会有一次或多次抽气,与充气的循环,充入袋内的保护性气氛
通常有以下几种:
- 高浓度的氧气(O2),使红肉类食品保持鲜艳,既保质又保鲜。
- 氮气(N2)主要用于充填包装体积且不易起反应,如易碎食品携带运输过程中的包装保护。
- 二氧化碳(CO2)与水反应形成碳酸,其PH值显酸性,此环境可以抑制微生物的生长。
典型真空系统:单级旋片泵或干式螺杆泵,与罗茨泵组合。在氧回注的情况下,可能需要使用特殊真空泵(不含碳氢化合物,用惰性油,防爆真空泵),其通常用于红肉包装以增强红色,以及氧气兼容密封材料。
MAP 散装包装:这些机器通常被称为“Snorkle 机”或“真空探头机”,允许同时进行多个小袋或散装大袋食物的气调包装。抽取空气后,O2 和 CO2 气体混合物被引入袋中(气调),然后自动热封。
典型真空泵抽速是单级 10 至 65 m3. h-1
◆ 热成型/拉伸膜包装机
通过两个卷轴上的塑料膜或预成型的托盘,可以对所有类型的产品进行连续包装。下膜通过加热成型吸塑为托盘容器,上膜覆盖托盘热封从而隔离环境。
膜被定位在热成型容器上方,然后经热封使产品与环境空气隔离。产品是贴体包装或气调包装。这两种情况下都必需使用真空。
将膜送至成型模具上方,利用加热和真空制成食品盛器(热成型)。对盛器快速冷却后,将食品放入盛器并送至密封模具,抽真空后加热以实现上膜和盛器间的密封。
典型真空泵抽速为单级 20 到 6,000m3/h 。Hokaido的相关产品包括 油式旋片真空泵、干式螺杆真空泵 和 罗茨真空泵。
典型真空系统:由旋片泵或干式泵构成的中央真空系统。
◆ 给袋式自动包装机
给袋式自动或半自动包装机,代替原先的手工包装,操作人员只要做一次性将几百个袋子放在设备的取袋处,设备将实现自动的取袋、打印日期、开袋、称重落料、抽空、封口、输出等操作。

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