莱宝真空泵油的备选型

日期:2021-03-30 


    1莱宝真空泵油


    近年来,我国真空技术领域发展突飞猛进,国际著名的大企业纷纷进入中国。如:德国莱宝、英国爱德华、法国阿尔卡特、日本真空等公司的真空获得设备和真空成套设备,在电真空工业、真空冶金、真空镀膜、蒸馏工业、食品工业及宇航科技领域等大量进入我国市场。与之配套使用的真空系列用油也相应涌入市场,因此引进了多国设备之后,迫切需要选用合适的真空用油。在真空泵与油品之间的合理选用存在一定的问题,譬如,有用户反映某些真空泵的稳定性不佳,冬天好、夏天差、上午好、下午差,出厂时好、交用户手中时差。此外,油品遇水乳化,真空下跌,必须频繁换油;遇温度上升时真空就下跌,无法连续工作;冬季泵温低难于启动;夏季泵温高油品结焦电机烧坏;泵厂生产调试阶段时又会被泵极限真空而困扰,反反复复不达标准。分析国外著名品牌真空泵,为何能在冷与热、短期与长期运转状态,以及各种苛刻环境中保持良好的稳定性和可靠性呢?除了泵的设计、结构、生产工艺外,与泵体的材质及旋片材料的耐磨耐热性、弹簧的高温抗疲劳性、橡胶密封件的抗高温老化性、莱宝真空泵油的油水分离性、高温耐受性、氧化安定性等因素有密切的关系。为了不断提高我国真空设备运转的润滑水平,满足相关行业对莱宝莱宝真空泵油提出的新要求,特编写了有关真空设备用油的选型的文章,以帮助用户正确地选择和使用莱宝莱宝真空泵油品,让有限的石油资源发挥更大的社会效益。

    1。1莱宝真空泵油的性能

    真空泵工作原理,是用机械方法,使泵的工作室不断增大或缩小,当工作室的容积变得最小时,即与真空泵的入气管连通,于是气体就进入逐渐变大的工作室空间;当工作室的容积扩大时,即与入气管分开,使容积阀就打开,把压缩气体通过油层排出。泵腔内容积不断膨胀与压缩,完成吸气和排气过程,使容器内气体逐渐排出达到需要的真空度。真空泵运行时,随着泵腔内转子的旋转,转子上两个纵向槽中的滑片或偏心轮上的滑阀环,紧贴着定子的内壁滑动,转子、滑片与定子内壁必然依靠油品的润滑性避免摩擦副材料的擦伤,利用油品隔离大气,并带走因摩擦产生的热量。因此,莱宝真空泵油在泵体内担负着润滑、密封、和冷却的作用。由于莱宝真空泵油直接进入泵体内腔,在真空泵运行时,随着气体压强的逐渐降低,泵温的逐渐升高,油品中饱和蒸汽压高的分子组分就能蒸发到真空的空间,即影响真空泵极限压强的达到,又可向真空系统返流扩散,污染真空系统,并直接影响极限真空的获得。尤其是高速旋片式和滑片式真空泵的问世,转速由一般滑片泵的300-500r/min提高到1000-3000r/min,使泵腔内摩擦副表面的温度更高。这时,不稳定的油品可引起胶体黏附于摩擦表面,使油品受热变质,甚至产生轻微热解,生成低分子化合物污染真空系统。

    1。1。1莱宝真空泵油的性能要求

    1)密封

    具有适宜的粘度,在低温下能使真空泵迅速启动,在高温下能具有良好的密封性,在泵内具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低使用过程中真空泵的返油率。

    2)饱和蒸汽压

    饱和蒸汽压是莱宝真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓的饱和蒸汽压。

    油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规定的极限压强。在60℃温度条件下至少要达到6.5×10-5kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。

    3)极限全压力和极限分压力

    极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强的总和。国外目前重视全压强的测试指标。

    极限分压力:用水银压缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,莱宝真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。

    (注:极限全压力、极限分压力均采用双级优级真空泵进行试验)

    4)润滑

    摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等,都与润滑条件有关。表现佳的莱宝莱宝真空泵油有利于抑制腐蚀磨损;可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损;流体润滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。

    5)降温冷却

    降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用。摩擦面运动时必须克服摩擦力而作功,消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将引起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关,粘度高的热量最大,粘度低的热量最小,而边界摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用合适粘度的莱宝莱宝真空泵油不仅可以实现液体润滑,减少摩擦热的产生,而且还可以将摩擦热及时地带出泵体外。

    6)清净性

    摩擦面不可避免地要与周围介质接触,引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的莱宝莱宝真空泵油要求尽可能把摩擦面积垢清洗排除;抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。

    7)氧化安定性

    氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的莱宝莱宝真空泵油都有此项特殊性能要求。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同程度的自动氧化倾向。莱宝真空泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会出现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的情况。会随使用过程而发生氧化作用,因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。

    8)耐热安定性

    表示油品的耐高温能力,也就是润滑油对热分解的抵抗能力,即热分解温度。一些苛刻的真空使用环境都会对莱宝莱宝真空泵油品提出热安定性的要求。

    天然矿物油均有其不可避免的缺陷,耐热性能要比合成油差,泵油的成份随热氧化分解极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随使用时间下降。一般纯矿物油氧化试验法D943为几百小时左右,而合成油的D943可延长到3000小时以上。可见其使用寿命得到延长。

    9)抗乳化性

    真空泵在运转过程中,系统内的水分与冷气体会排入泵油中,如果莱宝真空泵油的抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能造成真空度下降和润滑不良。

    因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。尤其在医药、食品、陶瓷等工业使用真空干燥过程中,泵油的抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水分离能力强,水蒸汽和冷凝气体通过开启气镇阀,会排出部分水蒸汽。另外,低粘度泵油的抗乳化能力比高粘度泵油要好。

    10)抗泡性

    真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏,不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损,并促进润滑油氧化变质。运转中的真空系统内气体会通过密封的莱宝真空泵油层不断排出,排出的气体会在油层表面产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,造成油品损失和设备污染。加(防)抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显提高。

    1。1。2影响莱宝莱宝真空泵油的密封有效性的主要因素

    影响莱宝莱宝真空泵油的密封有效性的主要因素如下:

    1。真空要求不符合;2。流动性;3。润滑性;4。热稳定性;5。氧化安定性;

    6。化学元素;7。系统密封性;8。弹性体的相溶性;9。水解稳定性